Efter avslutad slipning av råvarorna måste vi utföra en preliminär filtrering av produkten för att ta bort grova partiklar och fin sand för att säkerställa finheten hos råvarorna och göra det lättare att slutföra den preliminära keramiska formningen.Normalt kommer fabriken att använda 160-180 mesh filterduk för att utföra originalmaterialet.Preliminär filtrering.Använd 200-250 mesh filterduk för att filtrera glasyren.För att kunna ge kunderna produkter av högre kvalitet använder vi finare filterduk för att filtrera råvarorna.Jämfört med allmän filterduk, vi Filtreringens finhet ökas med 20%.Säkerställ kvaliteten på produktens råvaror.

Efteråt används en våtmagnetisk separator för att avlägsna järnföroreningar.I den keramiska produktionsprocessen, om leran är dopad med metallföroreningar som järn, kommer svarta fläckar att uppstå på den brända produkten, vilket kommer att minska produktens estetik efter tillverkningen.Detta är vanligtvis fläckarna eller orenheter.Vi minskar andelen järnföroreningar i produktråvarorna till ett minimum genom att ta bort järnföroreningar två gånger för att säkerställa kvaliteten på produkterna. Därefter pumpas den siktade och järnborttagna slurryn in i filterpressen genom en kolvpump med hjälp av en filterpress, och överskottsvattnet pressas ut av filterpressen för att förvandla slurryn till en lerkaka, som är redo för den efterföljande processen.